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高速成型樓承板的主要特點(diǎn)和注意事項(xiàng)
文章摘要:
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而高速成型樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝高速成型樓承板,由上而下在次梁
高速成型樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作模板,也可被選為其他用途。產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的功課平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
主要特點(diǎn)
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段高速成型樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使高速成型樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使高速成型樓承板系統(tǒng)具有。
4:在懸臂條件下,高速成型樓承板僅作為模板。懸挑的長度可根據(jù)高速成型樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
注意事項(xiàng)
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而高速成型樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝高速成型樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 高速成型樓承板吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。高速成型樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系繩帶,并邊鋪設(shè)邊固定在周邊繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因高速成型樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。